Banner
网上真人百家作假视频长距离、大运量可伸缩带
- 2020-11-21 14:05-

  设计计算 (中煤国际工程集团武汉设计研究院,武汉 要:介绍了宁夏某矿工作面顺槽可伸缩带式输送机的技术参数的确定,驱动方式的选择,关键技术(可靠的可控软启动技术与功率平衡技术、快速自移机尾技术、高效储带技术和自动张紧 技术),以及结构特征,该输送机在运距、带速、输送能力、装机功率等主要参数均有较大的突破,为 我国长距离、大运量、大功率工作面顺槽可伸缩带式输送机的发展提供一个新的范例。 关键词:可伸缩带式输送机;长距离;大运量;大功率;驱动方式;关键技术;结构特征 前言随着高产高效工作面的出现及煤炭科技的不断 发展,原有的可伸缩带式输送机,无论是主要参数, 还是运行性能都难以适应高产高效工作面的要求, 煤矿急需主要参数更大、技术更先进、性能更可靠的 长距离、大运量、大功率顺槽可伸缩带式输送机,以设计制作完成后,先对光学系统、机械结构、计 算机及其接口、软件进行单独调试,然后再将它们装 配起来进行光、机、电、计算机联调。 制造中的运用()激光加工技术 激光清洗技术。其他还有激光打孔、刻槽、标记、光化学沉积等 加工技术。 ()先进制造技术 激光快速成型是利用计算机将复杂的三维物体 转化为二维层,然后利用“积分”的思想,将热塑性塑 料粉末或胶粘衬底片材纸张烧结,由点、线构造零件 的面(层),然后逐层成型。激光快速成型技术可使 新产品及早投放市场,极大地提高了汽车生产企业 对市场的适应能力和产品的竞争能力。 激光金属塑性成形技术是一种较新的先进制造 技术,它没有任何的机械接触就可以生产出金属板 料制品,而不需任何模具。板料成形是由于激光加 热后上、下表面收缩引起的。可用适当的件夹持和 操作系统来实现。 世纪年代,微电子技术曾引起新技术领 域的深刻变革; 世纪 年代,光机电一体化技术 正在引导着一场新变革。 国际上光机电一体化系统研究发展迅速,而我 国在许多方面落后于国外,工艺技术水平低是一个 重要原因。我国的光机电一体化技术要赶上世界先 进水平,首先要重视基础研究,了解国际的发展模 式,依靠自身的技术优势和高校多学科的交叉优势 与企业合作攻克世界技术难题,只有这样,才能在 世纪的尖端科技术较量中夺魁。作者简介:冯华( 毕业于大同煤矿职工大学机电专业,网上真人百家作假视频现在大同煤矿集团中央机厂从事技术工作 收稿日期: 提高工作面的装备水平,解决特大型矿井的输煤瓶颈。在宁夏某矿工作面顺槽带式输送机的设计中, 技术和结构特征有许多突破,现对其技术方案作以 介绍。 基础参数工作面顺槽长度 驱动方式的选择方案 采用卸载式中间驱动,两方案的技术参数、设备选型见表。 基本参数 运量 驱动装置 传动滚筒圆周力 输送带选择 输送带最大张力 阻燃型安全系数 进行设计存在以下问题: ()输送机的带速太高,比国外同类带式输送机 的带速还高(可伸缩带式输送机国外最大带速 ),运行可靠性差。()输送带需要进口,目前国内 整芯输送带最大带强为 ()由于输送带带强高,输送带自身的质量大,在输送机运行过程中,由输送带产生的无用功较多, 电耗多。 ()驱动电机和 均比方案 大一级。()整机投资大。 摒弃采用 条带式输送机搭接的方案,根据地 面带式输送机多点驱动的原理,决定采用方案 几点突破目前国内工作面顺槽可伸缩带式输送机的主要 技术指标见表。 主参数可伸缩带式输送机 可以看出,本输送机在运距、带速、输送能力、装机功率等主要参数均有较大的突破。 关键技术()可靠的可控软启动技术与功率平衡技术 本输送机采用 可控启停驱动装置。从结 构形式上看, 是一台输出轴带有液粘离合器的 定轴加行星齿轮传动的减速器,液粘离合器联接在 行星齿轮的内圈上,通过液压系统控制液粘离合片 之间的距离,使 具有差动调节输出力矩和输出 转速的功能,实现了机 液一体化。具有设定启动加速度曲线自动跟踪控制、过载保护、多机平衡 等功能,多机平衡调节精度达以上。是本输送 机较为理想的驱动装置。 ()快速自移机尾技术 本输送机采用马梯尔自移机尾。该机尾装有 个调平油缸, 个双向侧移油缸, 个推移油缸。留 有与采煤工作面乳化液泵站联接的接口;可实现调 平、侧移与前移的动作。与自动液压拉紧装置配套, 可实现移机尾时输送机不停机,从而在一定程度上 减少了输送机停机率和工作面三机停机率。 ()高效储带技术和自动拉紧技术 本输送机采用开放式储带装置和 型液压自 动拉紧装置,解决了上述问题,减少了输送机停机 型液压自动拉紧装置与工作面输送机、转载机及可伸缩带式输送机自移机尾组成了完整的自 动化移机体系,从而实现了高产高效工作面不停机 移机。该设备的主要特点:输送机的输送带由拉紧 绞车拉紧,与拉紧油缸配合,实现拉紧力任意调节; 响应快。输送机启动时,带式输送机处于非稳定工 况,输送带松边突然松弛伸长,此时,拉紧装置通过 拉紧油缸及时补充输送带的伸长量,保证输送带张 力恒定,从而使启动平稳、可靠,避免“漂带”和断带 事故的发生;当机尾自移时,输送带松弛,张紧力下 降,此时,拉紧装置可按预定程序自动工作,及时拉 紧输送带,从而确定带式输送机正常工作。 结构特征()传动装置架 (天地科技股份有限公司上海分公司,上海 要:针对(原)—型掘进机的参数,通过理论计算,确定了参数为俯角铲 板的设计,拓宽了半煤岩掘进机在矿井中的应用,提出了随着支护技术的发展,更新掘进机元部件 设计以适应巷道快速开拓的重要性。 关键词:掘进机;铲板;设计 引言国内外悬臂式掘进机技术经过 的发展,已经形成了煤巷、半煤岩巷和岩巷三大系列多个品 种,另外派生出连续采煤机和掘锚机组。随着支护 技术的不断发展,原掘进机各元部件的设计局限性 逐渐暴露出来,不能满足不断变化的可开拓地质条传动装置架为 个倒“”形结构,其特点是结构 紧凑、受力合理、刚性好等,滚筒采用铸焊结构,筒体 和轴采用胀套联接,对中性好,拆卸方便。 本机采用的储带仓可实现层储带而空间位置 又很小,有利于现场的安装和调整。由于改进了输 送带的缠绕方式,该储带仓具有长度短、高度矮等特 点,与常规 度可缩小。提高了工作面原煤回采率,有利于 输送带的对中,防止了输送带的跑偏。 ()机身 该机采用了纵梁与纵梁、纵梁与 托辊和纵梁均无螺栓联接的机身结构,安装方便,拆卸灵活。整机上槽形托辊和下托辊均为串挂,不论 输送机空载和满载,均在运行时可实现调偏。 ()中间驱动 中间驱动机架为组焊结构,中间驱动所用的驱 动滚筒、驱动装置与机头所用的驱动滚筒、驱动装置 完全相同,互换性好,便于用户现场管理与维护。 ()卷带装置 卷带装置使用液压马达卷带装置;夹带装置采 用液压油缸。卷带和夹带使用同一台液压泵站。输 送带卷完后,用油缸推移,使之旋转,可从侧面取 结语本输送机运距、带速、输送能力、装机功率等主 要参数在现有矿井工作面顺槽可伸缩带式输送机中 都是最大的,关键技术(软启动与功率平衡技术、高 效储带技术、快速自移机尾和拉紧技术、中间驱动技 术)有许多新突破,同时结构设计更趋合理,为我国 可伸缩带式输送机的发展提供一个新的范例。 作者简介:李世忠( 毕业于焦作矿业学院机械制造工艺与设备专业,现就职于中煤国际工程集团武汉设计研究院,主要从事煤矿机械设计