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全套设计)长距离矿用皮带输送机总体设计(C
- 2021-01-22 08:00-

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  1、力选择驱动滚筒直径为mm。改向滚筒的选择改向滚筒的选型根据带宽、改向滚筒的合张力选择:表改向滚筒直径mm部位直径D机头部机尾部其余度改向其余度改向导料槽及清扫器选型导料槽有矩形口槽角、矩形口槽角、喇叭口槽角和喇叭口槽角四种

  2、电磁闸瓦制动器。()带式逆止器结构简单,适用于倾角的上行输送机,缺点是制动时先倒转一段,造成给料处堵塞溢料,头部滚筒直径越大,倒转距离越长。因此对功率较大的输送机不宜采用带式逆止器。()滚柱逆止器按减速器型号选配,减速器在

  3、量,重力加速度,托辊间距,系数,根据物料块度选择,,取系数,根据环境干湿程度选择,,取系数,根据工作时间长短选择,,取系数,根据带速快慢选择,,取将以上各值代入公式()得:表I值带宽平行托辊槽形托辊根据表带宽时,,满足条件

  4、型导料槽,选定导料槽类型后,根据带宽、托辊直径等参数在导料槽表中选择导料槽。制动及逆止装置()为了防止倾斜输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象,经制动力矩的核算视其具体情况增设逆止装置,本系列设有带式逆止器、滚柱逆止器和液压

  5、长距离矿用皮带输送机总体设计摘要:,轴承寿命足够。托辊的校核托辊的设计方法:、根据带宽、托辊直径、托辊槽角、托辊前倾角等已知条件选择满足条件的托辊轴承、托辊一般要满足两个条件:()辊子转速的要求,不超过最高转速的要求()辊

  6、部门,其各种标准件都可以购买到,同时皮带机的一般性的零件都可以工厂自己加工,这样就节省了大量的成本。在技术方面本毕业设计解决了输送机多点驱动的问题,以及输送带张力过大的问题,同时在输送带张紧方面采用张紧绞车和液压自动张紧装

  7、中:承载分支托辊静载荷,N承载分支托辊间距,m,辊子载荷系数,表带速每米长输送带质量,I输送能力,回程分支托辊间距,取将各值代入公式()、()得:查有关资料,上托辊,,承载能力满足要求。查有关资料,下托辊,,承载能力满足要

  8、备根据用户的需要添加,一般用于输送机安全运行等用途。第章经济与技术分析本设计是长距离矿用皮带输送机总体设计,通过原始参数的设计和计算设计出输送机的总体参数及各部件的设计。通过总体设计从经济方面分析,皮带机广泛的应用于各个生

  9、子静载荷和动载荷要求,不超过理论最大载荷,以保证托辊轴承的使用寿命。根据输送机总体的原始参数的设计计算可以得到托辊的结构(如图)()。图槽型上托辊图平行下托辊校核辊子载荷静载计算静载计算按公式:承载分支:()回程分支:()

  10、。其它设备的选型滚筒的选择输送机的滚筒分为传动滚筒与改向滚筒两类,作为输送机的动力传递装置与输送带的改向装置,是重要的功能部件。驱动滚筒的选择驱动滚筒作用是传递牵引力,因此驱动滚筒受扭矩和和合张力的作用,根据带宽、扭矩和合

  11、求。动载计算动载计算按公式:承载分支:回程分支:式中:运行系数,冲击系数,粗估,工况系数,将各值代入公式()、()得:托辊的额定负荷和最大转速托辊的实际负荷按公式:式中:托辊的实际负荷,KN输送带单位长度质量,物料单位长度

  12、Q以上的上行输送机均可选用。()液压电磁闸瓦制动器较实用于向下输送及水平输送时停车时间有要求的场合。()综合本次设计的输送机的各项特点及选用的减速器的选用逆止器选用滚柱型逆止器比较合理[]。保护设备与其他辅助设备选型此类设

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